Utvärdering av effektiviteten hos alla tillverkningsföretag kan ges av kostnadsnivån för alla operationer som utförs i det. Och denna indikator beror till stor del på organisationen av logistikprocesser för förflyttning av materialflöden, som inkluderar komponenter och material, halvfabrikat, etc.
Relativt nyligen fokuserade företagsledare på rationell användning av utrustning, maskiner och arbetskraft. Samtidigt gjordes mycket mindre ansträngningar för att förbättra logistikprocesserna för att främja materiella resurser. En helt annan bild kunde observeras i högt utvecklade länder. Här, i många år nu, har alla arbetsobjekt stått i fokus för chefer som övervakar effektiviteten i produktionens logistikprocesser. Allt detta gör det möjligt att uppnå minimering av utgifter och maximering av inkomster, vilket är den viktigaste aktiviteten i alla kommersiella strukturer.
Värdet på lagret i företaget
Iföverväga logistikkedjan för alla kommersiella strukturer, blir det tydligt att förflyttning av materialflöden är omöjlig utan den koncentration och lagring av lager som är nödvändiga för produktion av produkter i särskilt utsedda områden. Det är vad lager är till för. De är omfångsrika lokaler designade för att rymma materiella värden.
All förflyttning genom lagret är omöjlig utan kostnaden för inbyggd och levande last. Och detta i sin tur syftar på investeringar som ökar värdet på varor. Det är därför frågor relaterade till lagrens funktion har en betydande inverkan på företagets övergripande logistikprocess. Och detta kan ses i främjandet av materialflöden, distributionskostnader och användningen av transporter.
På stora moderna fabriker är ett lager en komplex teknisk struktur som består av många sammanlänkade element. Samtidigt har den inte bara en viss struktur, utan utför också ett antal funktioner som bidrar till omvandlingen av materialflöden som passerar genom den. Dessutom ackumulerar, bearbetar och distribuerar lagret befintliga varor bland konsumenterna. Denna komplexa tekniska struktur har ibland en mängd olika parametrar, rymdplanering och tekniska lösningar, såväl som olika utrustningsdesigner.
Lager kännetecknas av en mängd olika inkommande och bearbetade varor. Men samtidigt är denna struktur bara ett av många elementlogistik affärsprocess, som dikterar de nödvändiga förutsättningarna för förflyttning av materialflöden. Därför bör hänsynen till lagret ske inte isolerat från hela produktionen. När allt kommer omkring är detta element en integrerad komponent i den övergripande logistikkedjan. Endast med detta tillvägagångssätt är det möjligt att framgångsrikt säkerställa uppfyllandet av huvudfunktionerna som tilldelats lagret, samt uppnå den erforderliga lönsamhetsnivån.
Regler för att skapa ett lagersystem
Man bör komma ihåg att på olika företag kan logistikprocessen för förflyttning av materialflöden ha betydande skillnader. Detta beror på skillnaden i parametrarna för lagringsplatserna för komponenter och råvaror, såväl som alla deras element och själva strukturen, baserat på förhållandet mellan dessa komponenter.
När man organiserar en logistikprocess i ett lager är det nödvändigt att vägledas av principen att fatta ett individuellt beslut. Endast ett sådant tillvägagångssätt kan göra denna enhets arbete så lönsamt som möjligt. Och detta kräver en preliminär analys av logistikprocesser i frågor om lasthantering, inte bara inom, utan även utanför lagret. Samtidigt är det viktigt att begränsa utbudet av möjligheter till praktiska och försiktiga indikatorer. Det vill säga, logistikprocessen bör endast ge ekonomiskt motiverade kostnader i form av implementering av alla tekniska och tekniska lösningar förknippade med finansiella investeringar.
När man ska fastställa den nödvändiga investeringen är det viktigt att utgå frånlämpligheten och rationaliteten i det fattade beslutet, utan hänsyn till modetrender och tekniska möjligheter som erbjuds på marknaden. Det huvudsakliga syftet med lagret var och förblir trots allt koncentrationen av lagren, deras vidare lagring, samt att säkerställa en rytmisk och oavbruten försörjning av konsumenterna.
Organisation av materialförflyttning
Logistikprocessen i lagret är mycket komplicerad. Det kräver fullständig samordning i utförandet av funktionerna att leverera lager, bearbeta last och även distribuera befintliga värden. Faktum är att lagerlogistikprocessen är en aktivitet som täcker nästan alla huvudområden i företaget. Detta blir särskilt tydligt om vi överväger denna fråga på mikronivå. Det är därför lagerlogistikprocessen är en aktivitet som, vad gäller sin funktionalitet, är mycket bredare än den tekniska processen. Det inkluderar dock:
- initial leverans av nödvändiga lager;
- kontroll över leverans av varor;
- lossning och ytterligare godtagande av lager;
- förflyttning och omlastning inom lagret av varor; - nödvändig lagerhållning och ytterligare lagring av mottagna lager;
- driftsättning (plockning) av order mottagna från kunder, samt ytterligare leverans av varor, deras transport och vidarebefordran; - hämtning och leverans av tomma containrar;
- kontroll över leverans av beställningar;
- underhåll av lagerinformationstjänstsystemet;
- tillhandahållande av tjänster i form av säkra kundförfrågningar.
Alla logistikprocesser, inklusive i ett lager, bör beaktas i det ömsesidiga beroendet och sammankopplingen av dess beståndsdelar. Med detta tillvägagångssätt blir det möjligt att samordna alla tjänsters verksamhet. När det gäller lagret, här bör hanteringen av logistikprocesser bli grunden för planering av varurörelsen, samt utöva kontroll över deras rörelse.
Vanligtvis kan hela processen med att skapa inventarier delas upp i tre komponenter:
1. Samordning av inköpstjänster.
2. Operationer som krävs för lasthantering och dokumentation.3. Verksamhet som samordnar säljavdelningens arbete.
Om vi tar hänsyn till den första delen av denna logistikprocess, så sker den under leveransaktiviteter. Det huvudsakliga sättet att genomföra det är att kontrollera tillgången på lager. Huvuduppgiften för att leverera materi altillgångar är att förse lagret med material eller varor, med hänsyn till möjligheterna för deras bearbetning under en given tidsperiod och för att fullt ut tillgodose de beställningar som tas emot från konsumenter. I detta avseende, när man bestämmer behovet av inköpsvolymer, är det nödvändigt att fokusera på säljtjänstens arbete och lagerutrymmets kapacitet.
Att utföra bokföring och kontroll över mottagande och avsändning av beställningar kommer att möjliggöra den mest rytmiska behandlingen av lastflöden. Dessutom kommer det att säkerställa maximal användning av lagerkapaciteten, minska hållbarheten på material och öka omsättningen av varor.
Utlastning och efterföljandegodsmottagning
Utan dessa operationer är alla logistikprocesser på företaget omöjliga. Vid genomförandet bör man vägledas av de leveransvillkor som finns tillgängliga i det ingående avtalet. Under fordonet som anges i dokumentet (container, lastbil eller släp) är motsvarande lossningsplatser förberedda, såväl som all nödvändig utrustning.
Moderna lager har vanligtvis väg- eller järnvägsramper, samt containergårdar. Det är på dem som lossningsarbetet utförs. För maximal effektivitet i denna process är det viktigt att korrekt utrusta sådana platser, såväl som korrekt val av lämplig utrustning. Detta kommer att möjliggöra lossning på kortast möjliga tid och med minsta möjliga förluster. Detta kommer också att minska stilleståndstiden för fordonet och därför minska distributionskostnaderna.
Operationer som utförs i detta skede av logistikprocessen inkluderar:
- lossning av material från fordon;
- övervaka att beställningens fysiska volym överensstämmer med dess dokumentära beskrivning;
- registrering av mottagen last genom informationssystemet som finns tillgängligt på företag;- definition av en lastlagringsenhet.
Intern rörelse
I planeringen av logistikprocesser bör fördelningen av mottagna lagerartiklar till olika zoner i lagret tillhandahållas. Till exempel, från lossningsrampen, kan lasten levereras till platsen för dess acceptans. Sedan flyttas den dit den ska stå kvar i förråd eller ska ståska slutföras. Därefter kan materialet eller godset matas tillbaka till lastrampen. Sådana operationer utförs med hjälp av lyft- och transportmekanismer eller maskiner.
![logistikprocessen är [2],](https://i.vogueindustry.com/images/025/image-73201-4-j.webp "logistikprocessen är [2],")
Innan lagerförflyttning av varor sker med en minsta längd i tid och rum. I detta fall används rutter med "direktflöde". Ett sådant logistiksystem kommer att eliminera upprepad retur av last till något av lagerområdena, samt öka effektiviteten i alla operationer. När man planerar sådana transporter är det värt att tänka på att antalet omlastningar från en typ av mekanism till en annan bör vara så litet som möjligt.
Storage
Denna process bör också beaktas vid planering av logistikprocessen. Lagerhållning är stapling och placering av den mottagna lasten för dess vidare lagring. Samtidigt bör sådana åtgärder vara så rationella som möjligt. För att göra detta är det viktigt att använda hela lagringsutrymmets volym så effektivt som möjligt. Och detta är möjligt med det optimala valet av lagringsutrustning, som bör ta hänsyn till lastens särdrag och maximera området och höjden på lokalerna. Glöm samtidigt inte arbetsgångarna som måste ordnas för normal rörelse av lyft- och transportmekanismer och maskiner.
Storage
För att organisera lasten i lagret används ett system för adressplacering. Dessutom kan det fixas eller gratis. I det första fallet placeras lasten i strikt angivna områden.platser. I den andra - i alla tillgängliga zoner för detta.
Efter att lasten har lagts i lager är det nödvändigt att säkerställa lämpliga förhållanden för detta, samt att ständigt övervaka lagertillgängligheten med hjälp av informationssystemet som finns tillgängligt på företaget.
Orderplockning och frakt
Processerna i försörjningskedjan leder lagrets arbete till att förbereda de varor som finns på det i enlighet med konsumenternas önskemål och dess vidare utskick. Alla dessa aktiviteter inkluderar:
- tar emot en urvalslista (kundens beställning);
- visning och val av varor i enlighet med mottagen ansökan;
- orderplockning;
- packning av varor i containrar, - förberedelse av dokument som ska åtfölja den förberedda beställningen;
- kontroll av registrering och komplettering av ansökan;
- förberedelse av ett parti beställningar med utfärdande av fraktsedlar; - placering av gods i fordon.
Idrifttagning av alla beställningar görs i lagret i plockområdet. Samtidigt utförs beredningen och efterföljande utförande av den nödvändiga dokumentationen med hjälp av informationssystemet. Vad i detta fall hjälper till att förenkla orderplockningen så mycket som möjligt? Använt adresslagringssystem för material. När den tillämpas anger plocklistan omedelbart var de lagerförda varorna finns, vilket minskar beställningstiden och gör att du kan spåra frisläppandet från lagret.
Om plockningen görs medinformationssystem, detta underlättar avsevärt processen att kombinera alla laster till den mest ekonomiska batchen, vilket gör att du effektivt kan använda det befintliga fordonet. Samtidigt är det viktigt att utveckla en optimal logistikväg för leverans av order.
Transport och vidarebefordran
Sådana åtgärder kan utföras både av lagret och direkt av kunden. Användningen av det senare alternativet kan motivera sig själv endast om det köpta partiet har samma kapacitet som fordonet. Det vanligaste leverans alternativet är dock när det utförs centr alt av lagret. I det här fallet utvecklas logistikkedjorna med hänsyn till de optimala vägarna och enhetsfördelningen av varor. Detta gör att du kan minimera transportkostnaderna och leverera varorna i mindre och tätare partier.
Hämtning och leverans av containrar
Sådana operationer spelar en stor roll i utgiftsposter. Containrar eller godsbärare i form av containrar, pallar etc. är i regel återanvändbara.
Det är därför de måste skickas tillbaka till avsändaren. Denna process kan vara så effektiv som möjligt endast om den optimala mängden förpackningar är känd och schemat för transport mellan lagret och konsumenterna uppfylls.
Informationstjänst
Den sammanbindande kärnan i alla tjänster som är involverade i lager är informationsflödeshantering. Men detta system kan varaoberoende eller sammansatt. Det första alternativet äger rum i mekaniserade lager. I automatiserade tjänster är informationssystemet en del av det övergripande program som finns i företaget. Det andra alternativet låter dig hantera alla materialflöden så effektivt som möjligt.
Informationstjänstsystemet inkluderar:
- behandling av all inkommande dokumentation;
- utfärdande av förslag på beställningar till leverantörer;
- hantering av processerna för att ta emot och skicka last;
- kontroll över tillgängligheten av lager tillgängliga i lagret;
- ta emot beställningar från konsumenter;
- dokumentera försändelsen;
- expedieringshjälp, vilket inkluderar det optimala urvalet av fraktpartier, samt som leveransvägar;
- bearbetning av kundkonton;
- utbyte av mottagen information med företagets ledning, såväl som med driftpersonal;- ta emot och bearbeta statistisk information.
Slutsats
Rationellt genomförd logistiklagerprocess är nyckeln till lönsamheten för denna tjänst. Det är därför de, när de organiserar sådan marknadsföring av aktier, i regel uppnår:
- rationell tilldelning av arbetsområden för en effektiv lasthanteringsprocess;
- öka kapaciteten i lagret genom rationell användning av utrymmet;
- minskar flottan av lyft och transporter mekanismer som används vid köp av universell utrustning; - minskar driftskostnaderna samtidigt som man minimerar rutter inom lagret;
-minska transportkostnaderna genom centraliserade leveranser;
- maximera användningen av alla tillgängliga möjligheter för informationssystemet.
